香港噴塗機械工業有限公司

HONG KONG SPRAYING AND MACHINERY INDUSTRIAL CO. LTD.

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A. 前處理生產線	F. 吊式噴漆生產線
B. 乾式及水洗式噴漆柜	G. 平面及網式噴漆生產線
C. 眼鏡架噴漆機	H. 柱式及鏈式噴漆生產線
D. 無塵房及風淋室	I. 噴粉生產線
E. 柜式及隧道式焗乾爐	J. 噴漆機械人

前處理生產線

為何要做塗裝前處理?

1. 為了確保噴塗質素良好, 工件表面必須清潔 (即無油污、無銹漬) 及無缺陷 (即無刮花), 否則會影嚮塗層的附著力

2. 可增加工件的防腐蝕性及防化學葯品性

塗裝前處理方法

A.退火 (只適用於塑料)

作用:

由於塑料在塗裝時容易變形, 故必須在塗裝前將塑料加熱到稍低於熱變形時的溫度以減低內應力.

B.除油:

1.有機溶劑除油

2.鹼液除油

3. 表面活性劑除油

4. 超聲波除油

.除銹:

1. 機械除銹

2. 酸洗除銹

D. 表面調整/活化:

原因:

若工件曾用強鹼除油或用酸洗除銹, 便須於磷化前進行表面調整

E. 除塵 (只適用於塑料):

作用:

由於塑料為不良導體, 容易產生靜電黏塵, 故除油後宜使用靜電除塵槍去除靜電

F. 磷化 (只適用於鋼鐵工件):

作用:

在鋼鐵工件表面產生一層磷酸鹽薄膜 (即轉化膜), 以提高塗層的附著力和防腐蝕性

磷化可分為鐵磷化及鋅鐵磷化兩種:

1. 鐵磷化

2. 鋅磷化

G. 除氧化膜 (只適用於鋁工件):

作用:

除去鋁工件表面原有的一層氧化膜, 以提高塗層的附著力及防腐蝕性

H. 鈍化 (只適用於鐵工件):

作用:

由於鐵工件磷化後磷化膜會變得多孔及凹凸不平, 宜於磷化後進行鈍化以增加工件的防腐蝕性

I. 表面改性 (只適用塑料):

作用:

令塑料粗糙或改變塑料表面的極性, 以提高塗層的附著力

G. 焗乾 (乾水爐)

作用:

磷化或水洗後, 工件必須焗乾, 以增加其防腐蝕性; 但焗乾溫度及時間不能過高及過長, 否則會影響其防腐蝕性

選擇適當的塗裝前處理方法一覽表

	前處理底材
塗裝前處理方法	塑料	鋼鐵	鋁合金
A. 退火
B. 除油
1.有機溶劑除油
2. 鹼液除油
3.表面活性劑除油
4.超聲波除油
5.二次過水 (熱水)
(註: 1-4項任選其一)
C. 除銹
1. 機械除銹 (打砂)
2. 酸洗除銹
3. 二次過水
(註: 1-2項任選其一)
D. 表面調整/活化
E. 除塵
F. 磷化
1. 鐵磷化
2. 鋅磷化
3. 二次過水 (最後一道水須用純水)
(註: 1-2項任選其一)
G. 氧化
H. 鈍化
I. 表面改性
J. 焗乾

選擇塗裝前處理設備:

A. 缸浸式清洗線

1. 缸體:

(a) 缸體類型分為以下兩種:

i. 船形缸: 利用吊式輸送帶將工件不斷地運往清洗缸內清洗

ii. 長方形缸: 利用上落架或電吊機將工件運往清洗缸內清洗

(b) 制造底材:

i. 除油缸: 鐵板

ii. 除銹缸: 玻璃纖維或不銹鋼

iii. 磷化缸: 不銹鋼, 缸內須貼保溫層以防熱能流失

i. 直接加熱: 將熱水注入缸內的加熱管內, 來加熱缸液

ii. 間接加熱: 通過熱交換器來加熱缸液

磷化必須用間接加熱方式, 否則磷化渣容易沉積在發熱管上, 影響熱傳遞及清理

2. 適用於:

鹼液清洗、表面活性劑清洗或超聲波清洗

3. 好處:

可清洗複雜或有內腔結構的工件

4. 缺點:

需加溫至 60℃及攪拌, 佔地面積大, 處理時間較長

B. 噴淋式清洗線

1. 清洗方法:

(a) 利用噴水咀及水泵把清洗液泵出來清洗工件

2. 適用於:

鹼液清洗、表面活性劑清洗

3. 好處:

由於使用噴水咀的機械作用, 故除油溫度可降低至 50℃ 以下, 處理時間較快

4. 缺點:

只適宜清洗形狀簡單的工件, 不適宜於清洗複雜或有內腔結構的工件


噴淋式清洗線	噴淋式清洗線	噴淋式清洗線	噴淋式清洗線


噴淋式清洗線


噴淋式清洗線-清洗液水缸	噴淋式清洗線-清洗液水缸	噴淋式清洗線-清洗液水缸	噴淋式清洗線-清洗液水缸


噴淋式清洗線-清洗液水缸	噴淋式清洗線-清洗液水缸


噴淋式清洗線-清洗用噴水咀	噴淋式清洗線 -清洗用噴水咀


缸浸式清洗線	缸浸式清洗線	缸浸式清洗線


缸浸式清洗線


超聲波缸浸式清洗線	超聲波缸浸式清洗線	超聲波缸浸式清洗線


乾水爐	乾水爐	乾水爐	乾水爐