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代理瑞典
"意高牌"噴粉設備
2. 高壓靜電噴粉槍 (ER300) 3. 程控噴粉槍自動上落架 4. 手動噴粉柜 (連回收裝置) 5. 自動噴粉柜 6. 旋風式回收塔 7. 尾部收粉器
摩擦靜電噴粉槍 (AR300) 原理: 利用塑膠槍管與粉末互相摩擦產生靜電, 令帶電荷粉末隨氣流飄附於已接地工件上; 而未能成功地與槍管互相摩擦的粉末則不會飄附於工件上, 而成為過噴粉末, 有賴回收塔收回再用. 好處: 由於不是利用電磁場, 帶摩擦靜電的粉末更可深入工件的背部及內部, 令工件的塗層更均勻, 完全解決靜電槍的 "法拉第效應". 由於本噴粉槍能針對最難噴的死角位或工件內部, 故一經使用本噴粉槍後, 接近 90%的粉末已能於第一次噴塗中成功地粘附在工件上, 大大減低其他噴粉槍因需要作多次噴塗才能達到此效果而造成對粉末的浪費, 故本噴粉槍能有效地節省粉末及改善工件的噴粉質素. (註: 粉末會因每次回收而降低其下次帶電率, 最終這些過噴粉末會因帶電率太差而需棄置; 一般而言, 回收了的粉末不應超過粉桶內總粉量的 20%, 以保持高的帶電率) 特色: 1. 本摩擦槍槍管特長及利用 3 組特製旋轉氣輪令粉末與其摩擦產生靜電, 以增加粉末 於槍管內摩擦時間, 從而增加粉末帶電率. 2. 配備 3 種不同槍咀, 以應付不同工件所需. 3. 本摩擦槍重量只有 65克, 令噴粉工人操作更舒適 4. 槍管以不碎膠制造, 配件更易於拆卸, 方便維修 5. 配備 "兩用" ("DUO") 控制操作盆, 可供客戶同時安裝靜電及摩擦槍在同一控制器 上, 以應付不同工件所需. 6. 新設計 "快速換色器" 令換色程序可於 30 秒內完成: 只需將整包新粉放於粉末振動 板上, 然後再插上 "快速換色器" 及喉料, 整個換色程序便可完成 - 比舊式粉桶換色 時間快 10 倍以上.
高壓靜電噴粉槍 (ER300) 原理: 利用高壓發生器產生靜電, 令帶電荷粉末於靜電磁場內隨氣流飄附於已接地工件上; 而未帶電荷的粉末因不會粘附於工件上, 而成為過噴粉末, 有賴回收塔收回再用. 特色: 1. 本靜電槍最大靜電輸出率為 100KV, 確保工件上粉率高
2. 配備 2 種不同槍咀, 以應付不同工件所需.
3. 本靜電槍重量只有 65克, 令噴粉工人操作更舒適
4. 槍管以不碎膠制造, 配件更易於拆卸, 方便維修
5. 高壓發生器更配備 "兩用" ("DUO") 控制操作盆, 可供客戶同時安裝靜電及摩擦槍 在同一控制器上, 以應付不同工件所需.
6. 新設計 "快速換色器" 令換色程序可於 30 秒內完成: 只需將整包新粉放於粉末振動 板上, 然後再插上 "快速換色器" 及喉料, 整個換色程序便可完成 - 比舊式粉桶換色 時間快 10 倍以上.
本上落架的行程及速度皆由編程系統控制, 可使噴槍上落行程中突然於某段行快或行慢, 其記憶行程更可達 99 種, 以便調校不同位置的噴粉厚薄度及時間, 故死角位也能應付自如.
本噴粉柜採用 "重力式" 設計, 柜底兩內壁向下傾斜, 以便收集粉末再由柜底部吸粉槽連接外吸粉管送至回收塔, 再送入儲粉桶循環使用. 特色: 1. 本噴粉柜內產生負氣壓力, 引導出入口兩端空氣流入, 防止粉末外溢.2. 密封式噴槍槽, 防止粉末侵入 3. 密封式輸送帶護罩, 防止粉末侵入
本旋風式回收塔能成功收集碎粉達 95%, 利用離心力將碎粉與廢氣分離, 再透過特殊設計將碎粉與其他污染物分離後, 再將碎粉泵回儲粉桶循環使用. 本旋風式回收塔能成功收集碎粉達 95%, 而餘下的 5% 是極微細的粉塵 (< 5 micron), 很難再電離重用, 故此需要棄置. 如為環保需要, 建議客戶可配合 "尾部收粉器" 以達致 100% 的回收功能, 不讓粉塵吹出室外影響衛生. 好處 (與紙濾芯過濾器比較): 1. 旋風式回收塔易清理, 不堵塞及換色快, 只需泵入壓縮空氣便可吹出舊有粉末, 不 像紙濾芯般需要全部更換, 甚至更有粉末堵塞紙濾芯的弊病. 2. 由於旋風式回收塔只能成功收集 >5 micron 的粉末, 故其粉末粒子大小參差不齊問題沒有紙濾芯過濾器般這樣嚴重, 故補充新粉比率可降低 (註: 由於粉末會因每次 回收而降低其下次帶電率, 故每次回收時必須補充新粉, 否則會因碎粉/舊粉積聚比 率太大而引致整桶粉末難電離) 一般而言, 回收了的粉末不應超過粉桶內總粉量的 20%, 以保持高的帶電率; 故若粉桶體積越大時, 補充新粉次數便需要增加 (特別是噴槍設計不良引致過噴粉末太多令舊粉數量因此而增加時, 故選擇粉桶體積不宜過太.
本收粉器用於收集 "回收塔" 未能收集極微細的碎粉, 以達致 100% 的回收功能.
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